Окраска известковыми составами по штукатурке. Окраска поверхностей известковыми красками

МИНИСТЕРСТВО КУЛЬТУРЫ РСФСР

Российское республиканское специализированное

научно-реставрационное объединение

"Росреставрация"

Проектный институт по реставрации памятников

истории и культуры "Спецпроектреставрация"

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОКРАСКЕ ФАСАДОВ

ИЗВЕСТКОВЫМИ СОСТАВАМИ

Москва - 1982

Инструкция предназначена для инженерно-технических работников и производственного персонала специальных научно - реставрационных производственных мастерских и других органи­заций, ведущих работы по окраске фасадов.

Инструкция является типовой и должна быть использована с учетом специфики конкретного памятника.

Настоящая инструкция разработана сотрудником отдела технологии реставрационных работ института "Спецпроектреставрация" .

Инструкция подготовлена к печати сотрудником сектора НТИ технического отдела.

Инструкция одобрена научно-реставрационным советом объединения "Росреставрация" от 23.06.82г.

ВВЕДЕНИЕ

Наиболее распространенной я традиционной краской для отделки фасадов памятников архитектуры в ХVII-ХIХ вв. явля­лась известковая краска на маломагнезиальной извести.

Покрытия на основе известковой краски обладает рядом декоративных достоинств, отличаются бархатистостью, яркостью и чистотой цвета (I).

В последние 2-3 десятилетия в известковых красках при­меняется магнезиальная и доломитовая известь вместо маломагнезиальной, что обусловливает малый срок службы фасадной известковой окраски.

Для увеличения срока службы покрытий на магнезиальной и доломитовой извести необходимо введение в состав красок специальных добавок (парафина, алюминиевых квасцов, гидро­фобных составов) или их обработка гидрофобизирующими соста­вами.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Все виды работ по окраске фасадов памятников архи­тектуры выполняются как последний этап всего комплекса рес­таврационных работ.

1.2. Работы по окраске фасадов должны производиться по­сле детального изучения имеющихся на фасаде окрасочных слоев и установления их цвета и состава, выявления первоначального окрасочного слоя (или окрасочного слоя на период реставрации), а также после определения засоленности кладки и штукатурного слоя.

1.3. Работы на фасадах памятников архитектуры выполняют­ся в большинстве случаев методом полного воссоздания и при этом чаще допускается усовершенствование технологии и исполь­зование современных материалов.

1.4. Технология окрасочных работ включает в себя подго­товку поверхности, приготовление и нанесение окрасочных со­ставов,

1.5. Все материалы, необходимые для подготовки поверхно­сти и окраски, должны иметь паспорта или заключение лаборато­рии на соответствие их ГОСТу или ТУ, так как от качества ма­териалов зависит долговечность окраски.

В известковых красках следует использовать маломагнези­альную известь (2).

1.6. Окраска фасадов известковыми красками должна произ­водиться при положительных температурах в нежаркое время при отсутствии прямого солнечного света (3,4).

1.7. Срок службы современного известкового покрытия при соблюдении технологии окрасочных работ составляет ~ 3-4 года(З)

1.8. Для увеличения срока службы покрытия до 5-7 лет по­сле окраски следует произвести 2-х разовую обработку 3-5%-ми водными растворами кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (или ГКЖ-11) или 5%-м раствором смолы 174-71 (старая марка смолы K-I5/3) в уайт-спирите (5) или ввести в окрасочный состав 3-5%-й водный раствор ГКЖ-10 (или ГКЖ-11).

Примечание : Обработка кремнийорганическими составами мо­жет производиться, если общая поверхностная засоленность (на глубине до 2 см) кирпичной кладки и штукатурного слоя не пре­вышает 3% (определение засоленности производится лаборатори­ей).

1.9. Все работ по подготовке поверхности, приготовлении и нанесению окрасочных составов на фасады памятников истории и культуры должны проводиться только специализированными на­учно-реставрационными мастерскими.

2. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОД ОКРАСКУ

2.1. Долговечность фасадных покрытий в значительной сте­пени определяется качеством подготовки поверхности перед окраской.

2.2. Окрасочные работа следует проводить после реставра­ции кирпичной кладки (вычинки, восполнения утрат и укрепления) по тонкослойной известковой обмазке или штукатурке.

Поверхность должна быть прочной, ровной и очищенной от грязи и других примесей.

2.4. В случае, если штукатурный слой прочный и не требу­ет восстановления, поверхность следует очистить от старого набела и тщательно промыть водой. При сильном набеле и нали­чии дефектов после очистки поверхность перетирается следующим составом:

Известковое тесто (известь 1 сорта) - 1 в. ч.

Песок мелкий (отмытый от растворимых примесей) - 1,2 в. ч.

2.5. Перед нанесением известковых красок поверхность следует омочить водой до влажного состояния.

2.6. После подготовки поверхности составляется акт на скрытые работы с участием ведущего архитектора (или техноло­га), который должен дать разрешение на окраску.

2.7. До проведения работ по подготовке поверхности следу­ет выбрать совместно с ведущим архитектором небольшие участки (размером 10x10 см) -"марки"-с хорошо сохранившимися первона­чальной штукатуркой и окрасочными слоями и зафиксировать их местоположение в акте скрытых работ, либо оставить "марки" не закрашенными.

Подготовка поверхности (кроме очистки от пыжи) на этих участках не проводится.

3. ВЫБОР ПИГМЕНТОВ

3.1. Для известковых фасадных красок пригодны все при­родные и большинство искусственных минеральных пигментов.

К природным пигментам относятся охра, мумия, сурик, сие­на, умбра, перекись марганца, коричневая марганцевая, серый и цветные сланцы, туфы, малахит и др.

К искусственным минеральным пигментам - белила титановые, стронциановая желтая, английская красная, кадмий красный (без разбела), марсы всех цветов, кобальт синий 255, кобальт голу­бой 286 и 609, кобальт зеленый, ультрамарин сульфатный, окись хрома, зелень изумрудная, кость жженая, виноградная черная.

3.2. Все пигменты предварительно следует проверять на ус­тойчивость s извести путем взбалтывания их в стакане с извест­ковым раствором. При этом цвет краски не должен изменяться в течение 2-х суток по сравнению с образцом того же цвета, приготовленном на воде с мелом.

4. РЕЦЕПТУРА, ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ

ОКРАСОЧНЫХ СОСТАВОВ

4.1. В качестве грунта под известковые краски для соста­вов № 1 и № 2 (см. табл. 1) применяется известковый мыловар следующего состава на 10 л:

известь-кипелка - 1,2-2,0 кг

мыло хозяйственное твердое - 0,15-0,2 кг

олифа - 0,025-0,03 кг

вода - до 10 литров

Известь гасится тройным количеством воды. Мыло растворя­ют отдельно в 0,5 л горячей воды. В раствор мыла при тщатель­ном перемешивании добавляется небольшими порциями олифа. По­лученная эмульсия постепенно вводится во время гашения в ки­пящую известь при тщательном перемешивании. Готовый состав разводят водой до объема 10 литров.

Примечание : при применении состава № 3 поверхность не грунтуется мыловаром.

4.2. При необходимости производится частичная подмазка расшитых трещин пастой следующего состава:

Гипс - I кг

Мел - 2 кг

256-й водный раствор костного клея - до рабочей консис­тенции (1,5-2 л).

Гипс затворяют небольшим количеством 2%-го водно-клеево­го раствора, а затем в него добавляют мел и доводят до рабо­чей вязкости, доливая клеевой раствор.

Паста наносится шпателем. После высыхания пасты произво­дится ее шлифовка.

4.3. Известковые краски можно приготовить на основе из­вести-кипелки, известкового теста или гидравлической извес­ти.

4.4. Рецептуры известковых красок приведены в таблице 1.

Таблица 1

4.5. Приготовление известковых красок

Рецептура I . Пигмент замачивается в воде в течение 24 часов. Известковое тесто разводят в 3-5 л воды и смешиваю с раствором поваренной соли. В перемешанные растворы добавля­ют предварительно замоченный пигмент и разводят водой до объ­ема 10 л.

Рецептура 2 . Применяемая известь-кипелка гасится с раз­личной скоростью (табл. 2). В холодную погоду и, главным об­разом, при медленно гасящейся извести гашение рекомендуется производить горячей водой (t = 60°С). Удельный вес полученного молока проверяется ареометром и должен быть равным 1,111

Таблица 2

Рецептуры 3 . Сначала приготовляется известковое мыло следующей композиции на 10 л состава:

Известь воздушная-кипелка - 3,3 кг

Олифа натуральная - 0,2 кг

Вода, до - 10 л

При этом известь гасят и в момент сильного тепловыделе­ния в нее вводят олифу.

При приготовлении красок все компоненты вводятся в той последовательности, в которой они указаны в таблице 1, кроме рецептуры №3, где вначале вводится известковое мыло, затем по­варенная соль и пигмент, предварительно (за 24 часа) замоченный в воде. Готовый состав пропускается через сито с 1600 отв/см². Срок годности состава - 24 часа.

4.6. Приготовленным колером производится на небольшом участке пробная выкраска. Оттенок колера должен соответство­вать паспорту и утверждаться автором проекта (или архитекто­ром). Затем производится окраска.

Известковые краски наносятся за 2 раза при помощи кисти или краскопульта по увлажненной поверхности.

В процессе всего периода окраски необходимо поддерживать поверхность во влажном состоянии путем обильного ее смачива­ния водой.

Виды дефектов при окраске известковыми красками и спосо­бы их устранения приведены в приложении 1.

5. ГИДРОФОБИЗАЦИЯ РАСТВОРОМ СМОЛЫ 174-71

5.1. Гидрофобизирующий рабочий состав представляет со­бой 5%-ый раствор кремнийорганической смолы 174-71 в уайт-спирите.

5.2. Кремнийорганическая смола промышленного производст­ва представляет собой 8056-й раствор в толуоле.

5.3. Укрепляющий, гидрофобизирующий и антисептирующий состав на основе смолы 174-71 может наноситься на поверхность при температуре не ниже 5°С и не ранее, чем через 7 суток по­сле окраски известковыми красками, всеми принятыми в реставра­ции приспособлениями и инструментами (краскопультом, мягкой кистью и т. п.). Состав наносится за 2 раза. Сушка 1-го слоя - 1 час. Гидрофобный эффект - "водоотталкивание" - появляется через 2 суток после нанесения. В течение этого времени покрытие следует предохранять от увлажнения. Ориентировочный рас­ход смолы 174-71 на 1 слой на 1 м² с учетом потерь нанесения составляет 10 г смолы или 150 г рабочего раствора.

Расчет количества смолы в 556-ом растворе:

удельный вес уайт-спирита - 0,77 г/см3

удельный вес смолы 174-71 - 1,093 г/см3

На I кг раствора взять 62,6 г смолы 174-71 и 937,5 г уайт-спирита или 57 мл смолы и 1207 мл уайт-спирита.

Приготовление раствора производится в сухой чистой посу­де (стеклянной или эмалированной). Готовить раствор следует в количестве, которое может быть использовано в течение од­ного дня.

Применяемые материалы, ГОСТы и ТУ приведены в приложе­нии 2.

6. ГИДРОФОБИЗАЦИЯ 3-5%-ми ВОДНЫМИ РАСТВОРАМИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ГКЖ-10 ИЛИ ГКЖ-11

Поверхностная гидрофобизация

6.1. Гидрофобизация поверхности, окрашенной известковы­ми красками, производится водными растворами кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 или ГКЖ-11.

Рабочие растворы ГКЖ-10 и ГКЖ-11 разбавляются водой при температуре не ниже +10°С товарного раствора в зависимости от его концентрации и требуемой концентрации рабочего раствора.

6.2. В таблице 3 приведены количества жидкости, требуе­мые для приготовления 10 кг рабочего раствора ГКЖ при разных сухих остатках.

Таблица 3

6.3. Перед приготовлением рабочих растворов исходные со­ставы ГКЖ вносятся в теплое помещение за 6 часов до их раз­ведения.

6.4. Рабочие растворы следует готовить в количествах, не превышающих 4-х часовую потребность.

При необходимости сохранять растворы более длительное время (3-4 суток) их следует помещать в хорошо закупоренные стальные или стеклянные сосуды.

6.5. Наносить растворы жидкостей ГКЖ-10 и ГКЖ-11 можно не ранее, чем через 6суток после окраски известковыми краска­ми при температуре воздуха не ниже +10°С.

Наносятся жидкости краскораспылителем (допускается нане­сение кистью) за 2 раза. Сушка каждого слоя в течение 48 часов.

В течение этого времени покрытие следует предохранять от увлажнения.

6.6. Расход раствора жидкости составляет ~500-600 г/м²

Расход товарной жидкости ~100 г/м²

6.7. Гарантийный срок хранения жидкостей ГКЖ-10 и ГКЖ-11 в складском помещении - 6 месяцев.

Предприятие-изготовитель: химзавод, г. Данков, Липецкой обл . Стоимость - 0,65+0,70 руб. за I кг.

Объемная гидрофобизация

6.8. Жидкость ГКЖ-10 (или ГКЖ-11) можно непосредственно вводить в окрасочный состав в виде 3%-го водного раствора ГКЖ-10 или 3-5%-го раствора ГКЖ‑11. Этот раствор следует ис­пользовать при приготовлении известковой краски (вместо воды) для 2-го (последнего) слоя окраски.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При работе с материалами, содержащими токсичные растворители (толуол, уайт-спирит и др.), их приготовлении и хранении необходимо соблюдать все действующие правила по тех­нике безопасности, предусмотренные "Правилами по технике безо­пасности для строительно-монтажных работ ", утвержденными ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности 26.11.1958 г., ПБВХП-74 и главой СНиП Ш-А. П-70(6).

Особое внимание должно быть уделено выполнению требова­ний, изложенных в следующих пунктах.

7.2. К работе с лакокрасочными материалами, содержащими ксилол, толуол, сольвент, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж о вредности этих материалов и мерах безо­пасности при работе с ними. Инструктаж проводится не реже 2-х раз в месяц.

7.3. Приготовление рабочих составов должно производиться в специальном помещении, обеспеченном хорошей вентиляцией .

7.4. В местах хранения материалов на таре должна быть этикетка или бирка с точным наименованием материала.

7.5. Количество материалов, находящихся на месте произ­водства работ, не должно превышать сменную потребность. Сосу­ды с материалами и растворителями должны герметически закры­ваться. Хранение, транспортирование материалов в открытом ви­де и стеклянной таре воспрещается.

7.6. Вблизи мест проведения окрасочных работ категориче­ски запрещается курение, применение открытого огня, работы, вызывающие искрообразование.

7.7. Пары толуола, уайт-спирита и др., входящие в состав гидрофобизирующих материалов, при вдыхании или всасывании че­рез кожу могут вызвать общее отравление или местное поражение кожи. Поэтому при работе с такими материалами рабочие должны быть снабжены спецодеждой (комбинезоны, резиновые фартуки, резиновые перчатки, рукавицы, сапоги), а также респираторами марки "Ф-46К" со сменной коробкой марки "А" и защитными очка­ми типа "ПО-2" (см. ПБВХП-74).

7.6. Для защиты кожи рук необходимо пользоваться мазями и пастами, составы которых приведены в таблице 4.

Перед употреблением пасты руки должны быть вымыты теплой водой с мылом и тщательно вытерты досуха. Затем 6-8 г пасты растираются между ладонями, после чего паста втирается в коку равномерно по всей поверхности кисти.

В течение нескольких минут паста подсыхает, образуя сухой покров. После работы с лакокрасочными материалами пасты смываются водой с мылом.

7.9. Запрещается прием пищи, хранение верхней одежды в местах приготовления и нанесения гидрофобизирующих составов.

7.10. По окончании работ с гидрофобизирующими материала­ми прохождение горячего душа обязательно.

7.11. Все рабочие, постоянно имеющие дело с токсичными составами, должны проходить периодический медицинский осмотр, согласно приказу № 000 Министерства здравоохранения СССР от 01.01.2001 г.

Таблица 4.

Приложение 1

Приложения 2

ЛИТЕРАТУРА

1. . Практика реставрационных работ. Сборник второй под ред. и Гос. изд. литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, М., 1958.

3. . Лакокрасочная техника в архитектуре. Справочное пособие для архитекторов и строителей. М., Гос. архит. изд. Академии архитектуры СССР, 1941.

4. . Ремонт и окраска фасадов зданий. М., Стройиздат, 1971.

5. , . Свойства и области применения кремнийорганических продуктов, М., 1975.

6. , . Безопасность труда при нанесении лакокрасочных покрытий в машиностроении. М., "Машиностроение", 1981г.

Известковые краски применяются в основном при окраске оштукатуренных фасадов. На внутренних работах известковые краски применяются при отделке подвальных стен и потолков, а также других сырых помещений.

Если поверхность, ранее окрашенную клеевыми составами, надо покрыть известковой краской, необходимо старый мел полностью удалить с поверхности, так как это может позднее вызвать постояннее отслоение известковых красок с одного или другого места (известь не сцепляется с поверхностью, покрытой клеевыми составами). Плохо смытая с потолка меловая побелка может в случае побелки известью послужить причиной возникновения на потолке желтоватых пятен.

К известковым побелочным краскам нельзя добавлять мел. Хотя мел дает более белую поверхность, но при дальнейшей покраске возникает такое же отслоение краски, как и при покрытии клеевых составов известью.

Подготовка поверхностей. Старые поверхности, покрытые известковой краской, оскабливаются металлическим шпателем для удаления отслоившейся краски. Если на поверхности вследствие многократного окрашивания образовался очень толстый слой краски, его надо полиостью соскоблить.

Трещины на поверхности штукатурки расширяются краем шпателя или ножом и смачиваются водой.

Подмазка для известковой краски готовится из известкового теста и мелкого песка в соотношении й:2 (по объему), к которой для ускорения твердения можно добавить около 10% гипса от объема известкового теста. На наружных работах гипс заменяется цементом.

Трещины в штукатурке шпаклюются шпателем, после чего исправленное место сразу же заглаживается влажной макловицей.

Огрунтовка. Поверхность, очищенная от отслоившейся краски и исправленная подмазкой, [Огрунтовывается грунтовкой на поваренной соли и квасцах.

Грунтовка на поваренной соли

Известковое тесто 2,5-3 кг Поваренная соль 50-100 г Вода до объема 10 литров

Грунтовка на квасцах

Известковое тесто 2,5-3 кг

Вода до объема 10 литров

Способ при гот о в лени я. Известковое тесто перемешивается с 5 литрами воды. В отдельном сосуде в горячей воде растворяют поваренную соль или квасцы и добавляют к известковому молоку. Слишком густую грунтовку разбавляют водой.

Грунтовка на поваренной соли часто применяется для огрунтовки сухих, ранее окрашенных поверхностей. Соль добавляется к смеси из-за ее гигроскопичности. Она препятствует быстрому высыханию краски, повышая таким образом устойчивость извести против отмеливания.

На сырых поверхностях грунтовка на поваренной соли высыхает медленно и дает пятнистую поверхность. В таком случае более пригодна грунтовка на квасцах.

Добавка квасцов к известковому молоку повышает прочность грунтовки и уменьшает водопоглощае-мость поверхности, облегчая равномерное нанесение последующих слоев краски. Это особенно важно при ручной окраске.

Для огрунтовки поверхностей под известковые краски можно применять также грунт-мыловар.

Для получения ровного цвета при отделке известковыми красками рекомендуется добавлять к грунтовочным составам те же пигменты, которые применяются при нанесении последнего слоя (100- 200 г на 10 литров).

При окраске подвальных стен грунтовки на поваренной соли и на квасцах обычно не применяются. Оштукатуренные поверхности белят или окрашивают в два слоя известковой побелкой или известковыми цветными красками.

Окраска поверхностей. После высыхания грунтовки на поверхность наносится известковая краска.

Известковое тесто 2,5 кг Олифа 100-200 г Пигмент 200-300 г Вода до объема 10 литров

Способ приготовления. К известковому тесту при тщательном перемешивании добавляется оЛифа, затем наливаются растворенный в воде пиг-мент и вода.

К известковой побелочной краске пигмент не добавляют.

В качестве известковой краски можно также при-менять грунтовки на поваренной соли или квасцах, добавив к ним 300 г щелочестойких пигментов.

При отделке сухих помещений для получения неотмеливающихся красок необходимо к окрасочным составам добавлять немного мучного или крахмального клейстера или снятого молока (последнего не рекомендуется добавлять больше одного литра на ведро известковой краски).

Необходимо еще раз напомнить, что при приготовлении известковых красок можно применять только щелочестоикие пигменты: охру (желтый), железный сурик (коричневато-красный), графит (темно-серый), глауконит (зеленый), перекись марганца (черный), жженую охру (оранжевато-красный), ультрамарин (синий), окись хрома (зеленый), газовую сажу (черный) и др.

Грунтовку и известковую краску можно наносить на поверхность макловицей или краскопультом Обычно грунтовка наносится на поверхность макловицей, а краска - краскопультом. Отделочный слой можно наносить на поверхность также макловицей

Для получения лучшего качества необходимо перед окраской слегка намочить сухую поверхность Лучше покрыть поверхность два раза тонким, чем один раз толстым слоем краски.

При окраске (а также огрунтовке) известковыми составами краски наносятся на поверхность движением кисти в двух направлениях, перпендикулярных одно к другому. Краска наносится на стены сначала горизонтальными и после вертикальными движениями кисти, а на потолок - сначала поперечными, а затем параллельными с направлением падающего света движениями. Во избежание капанья краски, перед нанесением ее на поверхность лишняя краска удаляется с кисти или макловицы при помощи легкого нажима на внутреннюю стенку со-сУда с краской. При побелке потолка краска капает в основном в тот момент, когда макловицу вынимают из ведра, стараясь быстро нанести ее на поверхность. Во избежание этого необходимо для удаления лишней краски легко и резко стряхнуть мак-ловицу над ведром, прекращая таким образом на несколько секунд выход краски из макловицы.

Окраска фасадов известковой краской. Аналогично окраске внутренних поверхностей, известковой краской покрывается также фасад здания, причем для огрунтовки необходимо применять грунтовку на поваренной соли или квасцовую грунтовку, а для окраски - известковые составы.

При окраске фасадов к дешевым известковым краскам добавляется железный купорос. В бочку наливается необходимое количество известкового молока (для окраски одной стены или всего здания), в другом сосуде в пяти литрах воды растворяется 250 г железного купороса. Полученный зеленоватый раствор перемешивается с известковым молоком. После этого смесь наносится для пробы на оштукатуренную поверхность. Полученный вначале зеленоватый цвет после высыхания превращается в нежно-кремовый.

Если железного купороса добавлено слишком много, получается желтый, коричневый или темно-коричневый цвет. На окраску 100 м2 поверхности стены требуется около 1 кг железного купороса.

При работе с известковыми красками их надо периодически перемешивать.

http://www.remdeshome.ru

К водным окрасочным составам относятся клеевые краски на животных и растительных клеях, на карбоксиметилцеллюлозном водорастворимом клее КМЦ, а также известковые, силикатные, казеиновые и синтетические водоэмульсионные краски. Водные краски образуют неводостойкие, полуводостойкие и водостойкие покрытия. Их, как правило, приготовляют на строительном объекте.
Мастер, осуществляя контроль за производством малярных работ, должен следить за качеством применяемых водных окрасочных составов, которые по внешнему виду должны представлять собой однородную массу без комков, а по цвету выкраски - соответствовать утвержденным эталонам колерной книжки. Кроме того, необходимо следить, чтобы применяемые красочные составы перед употреблением тщательно перемешивались и проверялась их вязкость. Значение последней определяют, как правило, с помощью вискозиметра ВЗ-4.
Вязкость должна быть 15-180 с. в зависимости от характера красочного состава и способа его нанесения на окрашиваемую поверхность.
К окрашиванию поверхности следует приступать только после высыхания огрунтованного слоя. Красочные составы наносят в два-три раза кистями, малярными валиками, краскопультами, распылителями и т. д.
Клеевая окраска. Потолки в жилых зданих чаще всего окрашивают клеевыми составами. На строительство обычно доставляют перетертую меловую пасту, а уже на месте работ в нее добавляют только цветные пасты, которые готовят из пигментов и мела, разбавленных водой до густого сметанообразного состояния.
Цветные пасты приготовляют в количестве, необходимом для окраски всех помещений. До момента использования пасты хранят в закрытых емкостях. Перед употреблением в необходимое количество цветной пасты добавляют синтетический клей КМЦ, затем перетирают на краскотерке, процеживают, проверяют на текучесть вискозиметром ВЗ-4 (вязкость колера должна быть 30-40 с.) и подают на рабочее место.
Клеевые окрасочные составы наносят дважды на окрашиваемые поверхности с помощью кистей, валиков, малярных удочек и краскораспылителей.
Бригадир маляров должен следить за тем, чтобы только после полного просыхания первого слоя окрашенной поверхности приступали к вторичной окраске. Мастер, контролируя качество выполнения клеевой окраски, должен своевременно выявлять дефекты, устанавливать причины их возникновения и рекомендовать способы их устранения.
При применении клеевых составов на окрашенной поверхности зачастую появляются пятна или отдельные места, цвет которых несколько темнее. Это является следствием окрашивания не совсем просохшей штукатурки. Такие дефекты устраняют, промывая всю поверхность теплой водой, подсушивая сырые места, а затем огрунтовывая и окрашивая заново.
В случае применения колеров с недостаточным количеством клея происходит отмеливание красочного слоя, которое устраняют, промывая поверхность, затем огрунтовывая и окрашивая колером с нормальным содержанием клея.
При применении колеров с излишком клея, а также при окраске поверхностей, зашпатлеванных или огрунтованных составами, содержащими избыточное количество клея, появляются мраморовидные пятна и полосы.
Кроме того, при окраске водными составами, в том числе клеевыми, могут быть обнаружены другие дефекты; причины их возникновения и способы устранения приведены в табл. 1.75.

Известковыми составами окрашивают в жилых зданиях стены и потолки по гладким оштукатуренным поверхностям и сборным железобетонным панелям междуэтажных перекрытий. Грунтовочные и окрасочные известковые составы приготовляют на строительных объектах.
Подлежащие окраске известковыми составами поверхности предварительно насыщают водой, лучше известковой. В случае окраски неувлажненной поверхности в жаркие дни или при большом сквозняке в результате быстрого испарения воды красочная пленка не обладает необходимой прочностью.
Известковые составы наносят на окрашиваемые поверхности кистями или ручными краскораспылителями. Перерывы при окраске внутренних помещений допускаются только после окраски всего помещения или доведения окраски до угла. В течение недельного срока после нанесения известковая красочная пленка приобретает необходимую прочность.
Наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной известковой краской, причины их возникновения и способы устранения те же, что и при окраске клеевой краской. Дефекты клеевой и казеиновой окраски указаны в табл. 1.75.
Силикатными красками окрашивают потолки, оштукатуренные стены, сухую листовую штукатурку, стены из керамического и силикатного кирпича. Эти краски образуют долговечную пленку, которая прочна, гигиенична, промывается водой и не выцветает под действием солнечных лучей.
Силикатные краски представляют собой суспензию минеральных щелочестойких пигментов и наполнителей в жидком калийном стекле. В целях предотвращения преждевременного взаимодействия жидкого стекла с пигментами и наполнителями, что делает краски непригодными, последние выпускают в двухтарной упаковке. Жидкое калийное стекло в виде концентрированного раствора плотностью около 1,4 г/см 3 – в железной таре и пигментную часть (смесь пигментов и наполнителей) – в бумажных мешках.
Силикатные краски на строительном объекте приготовляют в два этапа: сначала разводят жидкое калийное стекло в воде до плотности 1,15-1,2 г/см 3 , затем смешивают пигментную часть с разведенным жидким стеклом. Приготовленную краску пропускают через сито 600 отв/см 2 , после чего проверяют вязкость краски вискозиметром ВЗ-4, значение которой должно быть 14-16 с.
Бригадир маляров должен следить за тем, чтобы готовые силикатные краски полностью использовались в течение 10-12 ч. с момента приготовления, так как затем они загустевают.
При окраске выполняют следующие операции: огрунтовку, первую окраску, вторую окраску или накатку рисунка. Грунтуют поверхности купоросным или мыльно-клеевым составом с помощью кисти или краскопульта, а затем спустя 10-12 ч. огрунтованную поверхность окрашивают валиком или кистью.
Силикатные краски при однотонном покрытии наносят в два слоя или в один, если в дальнейшем предусмотрена накатка рисунка резиновым валиком. Вторую окраску следует производить через 10-12 ч. после первой, а рисунок – через 2 ч. после окраски.
При окраске силикатными составами необходимо предохранять от попадания краски на стекла и поверхности, окрашенные масляными составами. Инструменты и посуду после работы тщательно отмывают от красочного состава.
Наиболее распространенные дефекты, образующиеся на поверхности, окрашенной силикатной краской, причины их возникновения и способы устранения приведены в табл. 1.76.

Казеиновыми составами окрашивают сухие, механические прочные основания — бетонные и оштукатуренные; образующаяся при окраске пленка по прочности превосходит пленку от клеевых составов. Перед окраской казеиновыми составами поверхность грунтуют меднокупоросной или квасцовой грунтовкой.
Казеиновые окрасочные составы приготавливают непосредственно на строительном объекте. Казеиновые красочные составы наносят на окрашиваемую поверхность краскопультами или кистями за два раза. При окраске потолков и стен краску наносят поперечными по направлению к свету движениями кисти, а растушевывают продольными.
Наиболее распространенные и характерные дефекты, образующиеся на поверхности, окрашенной казеиновыми красками, причины их возникновения и способы устранения приведены в табл. 1.77.

Синтетические водоэмульсионные краски представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии или стиролбутадиеновом латексе, или в смеси стиролбутадиенового латекса и латекса на основе сополимера хлористого винила с винилиденхлоридом с добавлением эмульгатора, стабилизатора и других веществ.
Водоэмульсионные краски применяют для окраски бетонных и оштукатуренных поверхностей. Ими нельзя окрашивать металлические детали конструкций, трубопроводы, а также помещения с постоянно повышенной влажностью воздуха (бани, прачечные, душевые).
Эти краски имеют ряд преимуществ перед масляными: они не содержат дефицитных и дорогостоящих масел, их разбавляют обычной водой и они быстро высыхают, пленка, образуемая краской, трудновозгораема, имеет ровный матовый блеск, пориста (пропускает воздух и водяные пары).
Бригадир маляров должен следить за тем, чтобы водоэмульсионные краски перед применением тщательно перемешивались до получения однородного состава, а в зимнее время замерзшая краска должна оттаивать несколько дней в помещении с положительной температурой.
Запрещается использовать для ускорения оттаивания краски пар, горячую воду и нагревательные приборы. Бригадир маляров должен проверить оттаявшую краску на стабильность, т. е. на наличие в ней загустевших частиц и расслаивание. Если краска неоднородна по массе, ее испытывают в лаборатории, чтобы установить возможность ее применения. Для доведения до рабочей консистенции в краску добавляют питьевую воду небольшими порциями, тщательно перемешивают и проверяют ее вязкость. При работе с краскораспылителем краски разбавляют до вязкости 25-30 с. по вискозиметру ВЗ-4, для нанесения краски валиком или кистью – до 80 и даже при недостаточной укрывистости – до 100 с.
Подлежащие окраске поверхности предварительно шпатлюют, а затем грунтуют, для чего используют разбавленную краску. Синтетические водоэмульсионные краски наносят на чистую сухую подготовленную поверхность в один или два слоя. В один слой наносят краску высокой вязкости, а в два слоя – менее вязкую краску, причем второй слой наносят после полного высыхания первого. Для нанесения краски используют краскораспылитель, который держат на расстоянии 25-30 см от окрашиваемой поверхности, строго перпендикулярно окрашиваемой поверхности; перемещают его движением корпуса и руки. Краску наносят сначала в вертикальном, а затем в горизонтальном направлении.
Наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной синтетическими водоэмульсионными красками, причины их возникновения и способы устранения те же, что при окраске водными красочными составами, применяемыми для внутренних малярных работ.
Способ окраски под фактуру «шагрень» широко используется в настоящее время. Его применение позволяет исключить ручные процессы по шпатлеванию поверхностей и благодаря полной механизации работ и выполнению основных процессов без подмостей значительно повысить производительность труда маляров. Получаемая при этом шероховатая фактура не дает бликов и скрывает дефекты обрабатываемых поверхностей, что улучшает внешний вид окрашенных поверхностей.
Для окраски потолков и стен в жилых зданиях под фактуру «шагрень» применяют красочный состав, приготовляемый на основе водоэмульсионных красок, наполнителей и жидкого калиевого стекла.
При отделке потолков под фактуру «шагрень» отделываемую поверхность очищают от загрязнений щетками, после чего с помощью пневмоустановки СО-21 наносят синтетическую латексно-меловую или гипсополимерцементную шпатлевку эмульсию. При этом форсунку держат на расстоянии 40-50 см от отделываемой поверхности, сохраняя строго вертикальное положение окрасочного факела, диаметр которого должен быть 300-450 мм. Слой наносят толщиной 0,8-1,5 мм, добиваясь образования однородной шероховатости по всей обрабатываемой поверхности.
Поверхность, отделанная под фактуру «шагрень», должна иметь однородную мелкошероховатую фактуру без трещин и отслоений.

К атегория: Малярные работы

Окраска известковыми составами

Известковые составы применяют и при внутренней отделке помещений жилых, общественных и промышленных зданий по достаточно гладким оштукатуренным поверхностям, а также по сборным офактуренным плитам потолочных перекрытий, при этом известковая окраска может считаться вполне равноценной клеевой. Этот вид окраски выполняется с помощью краскопультов.

Чтобы оштукатуренные и бетонные поверхности были достаточно гладкими, их обрабатывают известковыми или известково-гипсо-выми шпатлевками, непосредственно перед шпатлеванием смачивая поверхности водой с помощью краскопульта. Технология нанесения известковой краски проще, чем клеевой, что значительно ускоряет выполнение работ. Потолки окрашивают кистями два раза, нанося краску поперечными по направлению к свету движениями кисти, а растушевывая продольными. Стены окрашивают также два раза, тщательно растушевывая краску сначала горизонтальными движениями кисти, а затем вертикальными. При механизированной окраске известковые составы наносят с помощью краскопульта, выполняя окраску два раза. При окраске панелей, прежде чем наносить колер, отбивают опыленным шнуром границу панели и кистью-ручником делают отводку. Прочность известковой красочной пленки зависит от ряда причин: прочности сцепления с основанием, условий, при которых наносилась красочная пленка, рецептур применяемых составов.

Прочность сцепления с основанием объясняется глубоким прониканием красочного состава в толщу основания с заклиниванием его в порах и неровностях. С высыханием пленки происходит одновременно и карбонизация гидрата окиси кальция, т. е. превращение его в кристаллический углекислый кальций:

Са(ОН)2 + С02 = СаС03 + Н20.

Для прочности пленки совершенно обязательно, чтобы кристаллический углекислый кальций представлял собой сростки кристаллов, между которыми вросли частицы пигментов. Следует отметить, что превращение окиси кальция в углекислый кальций проходит промежуточную стадию - превращение аморфного гидрата окиси кальция в кристаллический с образованием кристаллов в 3-5 мкм, которые выпадают из перенасыщенного раствора извести. Рост

кристаллов и образование новых кристаллов и их сростков возможны только во влажной среде. Поэтому поверхности перед окраской необходимо хорошо насыщать водой. Иногда нужно и выполненную известковую окраску насытить водой, лучше известковой. В течение недельного срока после нанесения известковая красочная пленка, поглощая из атмосферы углекислый газ, преобразуется из кристаллического гидрата окиси кальция в кристаллический углекислый кальций и становится достаточно прочной.

При окраске по неувлажненной поверхности в жаркое время дня или на большом сквозняке благодаря быстрому испарению воды происходит частичная кристаллизация гидрата окиси кальция, причем не сростками, а отдельными кристаллами. Благодаря этому красочная пленка не обладает необходимой прочностью и легко разрушается от трения.

Прочность красочной пленки зависит и от вида извести, использованной для окраски. Так, красочная пленка на горячей свежеза-гашенной извести (кальцитной) уже через семь суток дает почти 100%-ную карбонизацию. Известь-тесто дает в этот же срок несколько более низкий процент карбонизации. Меньшую степень карбонизации, а следовательно, и прочность пленки показывает известковая окраска, выполненная на извести-пушонке.

Повышению прочности известковой красочной пленки способствует введение в составы хлористых натрия, кальция или аммония. Эти добавки, способные накапливать в красочной пленке влагу из воздуха, создают условия для более нормальной кристаллизации гидрата окиси кальция.

Добавление в известковые составы алюминиево-калиевых квасцов упрочняет красочную пленку. Она получается более плотной, прочнее пристает к основанию. Вязкость этих колеров значительно выше и по вискозиметру ВЗ-4 достигает 40-45 сек.

Известковые составы с введением от 2 до 5% олифы обладают также хорошими малярными свойствами, давая более плотную не-отекающую красочную пленку с прочностью, на 10-25% превышающую прочность пленки чисто известковых составов.

В тех случаях когда на поверхности имеется набел и возникают опасения, что основание недостаточно прочно, поверхности огрунто-вывают известковым составом, приготовленным по рецепту 28, и окрашивают составом, приготовленным по рецепту 26.

Окраска штукатурки может стать целой проблемой. Технология окраски штукатурки имеет много нюансов, особенно в свете того, что штукатурный слой может располагаться как внутри здания, так и снаружи. Воспользуйтесь советами от профессионалов, чтобы правильно осуществить окраску штукатурки. Оправдана известковая окраска внутренней и уличной штукатурки. Чтобы известковое покрытие было качественным, необходимо соблюсти все тонкости технологии известковой побелки.

Возьмите негашеную известь и залейте ее водой в соответствующей емкости. Полученный раствор держат на воздухе около двух суток. Можно купить уже готовую гашеную известь. Лучше всего использовать жидкое известковое молоко. Его достаточно нанести на обрабатываемую поверхность от трех до пяти слоев. Для повышения износостойкости будущего покрытия достаточно всего лишь пожертвовать 1 столовую ложку обезжиренного творога на ведро известкового раствора.

Процесс создания известкового побелочного покрытия:

1. нанесите побелку на чистую поверхность с помощью распылителя, кисти или щеткой, лучше всего производить все работы в прохладную сырую погоду;
2. после твердения слоя наносят новый, состоящий от трех до пяти слоев;

Состав для создания первого слоя сильно разбавьте водой и внесите 5% от общего объема раствора.

Известь во влажном состоянии имеет сильную разъедающую способность. При работе с известковой побелкой используйте респиратор, специальную защитную одежду, перчатки и очки. также необходимо предохранять от ее пагубного воздействия древесину, лакированные и металлические элементы. Если в глаза попали брызги известки, не медлите ни минуты: промойте слизистые большим количеством воды. Рекомендуется обратиться к врачу во избежание неприятных последствий.

Небрежность и нарушение технологии нанесения побелочного слоя сильно снижают его качество и прочность. Он быстро отслаивается от непригодных для его использования оснований или при нанесении слишком толстым слоем. Особенно уязвима известковая побелка в жаркую ветреную погоду и под воздействием прямых лучей солнца. Кроющая способность значительно ухудшается, если основание переувлажнено. Пигментированная известковая краска не редко ложится пятнами, если Вы неравномерно перемешаете пигмент или разные участки основания имеют разный коэффициент впитывания краски.

Известково-цементные краски используются для наружных работ. Цементные хороши и для внутренних и для уличных работ. Применяют их именно по свежей штукатурке. Их предварительно в значительной степени разводят чистой водой. Твердение происходит одинаково хорошо как под водой, так и на воздухе.