Как сделать фундамент из шлакоблоков. Фундамент из шлакоблоков — технология укладки Цоколь из шлакоблока на ленточный

Строительные материалы

Пётр Кравец

Время на чтение: 2 минуты

А А

Шлакоблок отличается своим качеством, не уступающем кирпичу, при относительно недорогой стоимости и доступности, если изготовитель не нарушал технологии производства материала.

Из шлакоблоков возводят надежные и долговечные дома, комфортные для проживания. Несмотря на прочность материала, есть некоторые особенности строительства с его применением, поскольку он не переносит ни малейшей сырости, даже кратковременной.

Потому для строительства фундамента и его стен необходимо учитывать эти нюансы, особенно в случае последующего обустройства в доме подвала из шлакоблоков.

Особенности конструкции из шлакоблоков

При строительстве дома главным является возведение фундаментных стен, в частности, высоты конструкции над землей, обычно эта величина составляет около 55-65 см над почвой. Эта часть дома становится опорной, защищая от климатических воздействий и паводковых вод.

Внешне нижняя часть дома должна вписываться в общий облик здания, потому отделку производят камнями, как натуральным, так и искусственным, а также плиткой и другими облицовочными материалами, способными защитить материал основания.

Самым простым способом отделки будет его покраска цементным раствором.

При строительстве верхнюю часть цоколя стоит делать горизонтальной, сама же конструкция может быть любой высоты и конфигурации, в зависимости от рельефа местности.

Главное условие, чтобы высота цоколя была не менее полуметра от земли, тогда это сможет приподнять первый этаж и выигрышно смотреться со стороны.

Основные правила строительства цоколя

Цоколь из шлакоблока над фундаментом по ширине должен соответствовать основанию. Это применимо в случае, если есть ленточный фундамент. В случае столбчатого фундамента цокольный этаж не может быть толстым.

На гравийных, песчаных или скальных грунтах такую забирку делают над землей, а при глинистом составе почвы – закладывают в глубину на 25-35 см, предварительно обустраивая подушку на 30 см. Все поверхности цоколя выравнивают уровнем.

При строительстве также важно учесть наличие пустотного пространства между почвой, стенами и полами цоколя. Это обеспечивает свободную циркуляцию воздуха в подземном помещении – на высоте 20 см с каждой стороны оставляют продухи, размером около 15 кв.см.

Выбор качественного шлакоблока

Постройка из шлакоблока – недорогая и долговечная конструкция. При больших объёмах строительства, шлакоблочный материал считают оптимальным в соотношении «цена-качество», практичным и легким в монтаже, для которого не требуется наличие опыта строительных работ.

Пустотные полости материала хорошо изолируют дом от проникновения холода, что сделает помещения теплыми и комфортными.

Но есть и некоторые недостатки, в частности, гидрофобия. Потому, если принято решение строит дом их такого материала, необходимо тщательно штукатурить стены, нанося слой до 20 мм с каждой стороны.

Сам фундамент из шлакоблока тоже требует особых работ – его делают выше и обустраивают цоколь. Между цоколем и первым рядом стен кладут слои гидроизоляции.

Дом накрывают от осадков, а лучше – сразу делать крышу, чтобы не было порчи материала. При легкости работ с шлакоблоком, скорость возведения дома вполне может позволить сделать это довольно быстро.

Закупая материал, нужно знать и владеть оценкой его качества и безопасности. Как наполнитель при производстве недоброкачественные изготовители используют отходы горения, к примеру, смолы.

Такой материал недостаточно хорош, и тогда выбор падает на кирпичную крошку, керамзит или опилки. Прочность блоков для строительства при покупке можно проверить, приподняв его на 1,5 м и отпустить.

Если материал сломался, то закупать его не стоит, поскольку недопустимы даже небольшие трещины. Также показателем прочности являются трещины и сколы на поверхности, что сразу заметно при визуальном осмотре блоков.

Последовательность работ при возведении цоколя из шлакоблоков

Дом из шлакоблоков требует прочного и высокого фундамента. Такие требования обусловлены недопущение трещин, которые приводят к повреждениям стен. Высота должна составлять не мене 0,7м от поверхности почвы, во избежание намокания материала.

Роют траншею, закладывая в неё песчано-гравийную подушку на полметра. Ставят опалубку и фиксируют в ней каркас и арматуру. Заливают бетонным раствором из одной части портландцемента, трех частей песка и такого же количества мелкой щебенки.

Через неделю после застывания бетона можно возводить стены, причем для строительства с применением шлакоблоков нужно увеличить рядность в 2-3 раза, по сравнению с газоблоками или кирпичом, укладываемых в три ряда.

Проводят изоляционные работы, чтобы отделить нижний этаж дома от цоколя, после чего делают дополнительный слой водонепроницаемого материала.

Шлакоблоки укладывают на раствор цемента с пластификаторами, что ощутимо увеличивает пластичность раствора и экономит время по укладке.

Швы долгое время не будут трескаться и будут надежно защищать от холода и воды. Замес производят в 2-3 раза реже, чем в случае без пластификаторов. Дозировку и расход материалов следует изучать на упаковке, где обычно производители пишут необходимую информацию.

Строит стены можно только через месяц после заливки основания бетоном, но так, чтобы закончить до сезона дождей.

Сырость может разрушить вест материал или значительно снизить его прочностные характеристики. После обустройства крыши, делают правильную пароизоляцию, обтягивая дом минеральной ватой.

Гидроизоляции цоколя из шлакоблоков

Традиционно цоколь обрабатывают двумя видами гидроизоляции, каждая из которых делается из нескольких слоев рубероида на битумной мастике. Одну защиту делают на высоте 20 см от отмостки, вторую – по верхней линии цоколя.

Шлакоблоки являются дешевым строительным материалом. В последнее время они находят все большее применение в частном строительстве. Из них строят дома, пристройки, гаражи и заборы. Многих волнует ответ на вопрос, можно ли возводить из шлакоблоков фундамент. В некоторых ситуациях это вполне допустимо и обоснованно, а иногда ведет к неблагоприятным последствиям.

Достоинства и недостатки фундамента из шлакоблока

Для начала стоит определиться, что такое шлакоблок. Этот стройматериал производят путем вибрационного прессования, используя такие составляющие, как цемент и наполнитель (песок, шлак, щебенку или отсев, бой кирпича и т.д.). Ввиду своей пористой композиции шлакоблок хорошо проводит тепло и отличается низкой морозостойкостью. Помимо этого весит он достаточно много. В основном его используют при возведении построек малой этажности, как конструкционный строительный материал он малопригоден. К недостаткам шлакоблоков также можно отнести низкую звукоизоляцию, содержание токсичных веществ и не очень высокую прочность. Большую часть недостатков этого материала можно устранить с помощью давно отработанных технологий. К примеру, низкую теплостойкость можно нивелировать, установив утепляющие панели, а высокие показатели водопоглощения уменьшить, надежно гидроизолировав стены и подошву фундамента.

К достоинствам материала можно отнести невысокую стоимость, низкое расходование цемента на кладку, простоту и скорость строительных работ, универсальность материала.

В результате шлакоблок достаточно часто применяют в строительстве. Большие габариты и стоимость в диапазоне 50 рублей за штуку позволяют уложить строительные работы в бюджетные рамки, особенно если производить работы самостоятельно.

Шлакоблок может быть пустотелым и полнотелым. Для сооружения стен используют пустотелый блок, так как показатели тепло- и звукоизоляции у них выше. Полнотелый шлакоблок с щебневым наполнителем более прочен и может использоваться для укладки фундамента.

Вернуться к оглавлению

Преимущества фундамента из шлакоблока

• такой фундамент можно возвести самостоятельно, не потеряв при этом в показателях долговечности и прочности;
• значительно сокращаются сроки строительства и количество бетона;
• при применении шлакоблока нет необходимости возводить опалубку;
• шлакоблок не дает усадки.

Вернуться к оглавлению

Недостатки фундамента из шлакоблока

1. На таком фундаменте не рекомендуется строить дома массой более 100 т.
2. Из-за большой плотности шлакоблок является достаточно тяжелым материалом, поэтому может понадобиться подъемная техника.
3. Нельзя возводить такой фундамент на пучинистых грунтах (глинистые, суглинка, супеси и пр.) из-за возможности его смещения в горизонтальной плоскости.
4. Возведение шлакоблочного фундамента из-за его гигроскопических характеристик тоже не рекомендовано на влажном грунте и при высокозалегающих поверхностных водах. Помимо этого уровень грунтовых вод должен находиться ниже границы промерзания.

Вернуться к оглавлению

Технология возведения фундамента из шлакоблоков

При возведении такого фундамента выделяются следующие этапы:

1. Для ленточного основания необходимо вырыть траншею. Под столбчатый фундамент нужно обустроить шурф.
2. На дно траншеи или шурфа насыпается слой песка и гравия, на котором расстилается рубероид, служащий основой гидроизоляции нижней части фундамента. Помимо рубероида можно использовать битум, битумную мастику, гидроизол, стеклоткань.
3. На рубероиде монтируется готовый железобетонный блок (типа БФ или ФЛ) или бетоном М300 заливается армированная подошва с решеткой 10х10 см. Делается это потому, что стеновые блоки не могут работать на изгиб и реагировать на изменения в грунте.
4. Следом укладывается 1-й ряд блоков (при ленточном основании) или 1-й слой блоков (при столбчатом).
5. Последующие ряды укладывают вразбежку (от углов к центру), соединяя их слоями скрепляющего раствора толщиной в 1 см. Эти действия повторяются до выхода основания на ростверк.
6. Верхняя часть ленточного основания укрепляется армирующим поясом, залитым по поверхности блоков последнего ряда. Верх столбчатого фундамента делается из железобетона, древесины или металла.
7. В конце стенки фундамента покрываются слоем мастики, на которую наклеивают пенополистирольные панели или другой теплоизоляционный материал.
8. После этого котлован засыпается и начинаются работы по возведению стен сооружения.

Важно! Стены фундамента необходимо изолировать в обязательном порядке (даже если возводимое строение будет находиться на сухом грунте). Необходимо защищать не только вертикальные плоскости шлакоблоков, но и настилать горизонтальный слой между подземной и надземной частями постройки. Это помогает предотвратить излишнее увлажнение стен дома капиллярной влагой.

Вернуться к оглавлению

Как приготовить раствор для шлакоблоков

Скрепление шлакоблоков осуществляется цементным раствором.Обязательное условие для возведения основы из блоков состоит в надежном скреплении их между собой с помощью цементного раствора. Смесь следует готовить непосредственно перед возведением стен.

Для работы с таким материалом, как шлакоблок, раствор должен быть прочным и пластичным.

Чтобы получить нужную консистенцию и пластичность, в него следует добавить красную глину в пропорции 1/3 часть ведра на 4 ведра смеси цемента и песка.

Для приготовления мягкой и однородной смеси раствор следует смешивать, соблюдая правильное соотношение составляющих.

Сначала необходимо смешать сухие ингредиенты, следом в полученную смесь постепенно добавляем воду, при этом тщательно все перемешивая. Обычно цемент и песок следует брать в пропорции 1:4 (т.е. на 1 часть цемента идет 4 части песка), но так как шлакоблоки не любят влагу, для повышения прочности кладки лучше приготовить смесь в соотношении 1:3. Добавлять воду необходимо постепенно, тщательно контролируя консистенцию раствора. Готовую смесь нужно израсходовать за 1-1,5 часа.

Для приготовления цементно-песчаного раствора следует брать цемент М400 или М500. Песок можно взять как речной, так и карьерный. Карьерный песок сам по себе содержит глину, поэтому раствор получается пластичным и с ним удобнее работать. Можно работать с чистым речным песком, добавляя глину в вышеуказанной пропорции или любое моющее средство (стиральный порошок или средство для мытья посуды в расчете 400-450 г на 80-100 л).

Также можно добавить в раствор купленный в магазине пластификатор. Хорошо приготовленная смесь является залогом качественной кладки, жесткий же раствор значительно усложняет работу, а слишком жирный буквально липнет к шпателю.

Фундамент для дома из шлакоблока является одним из разновидностей ленточного основания. Этот материал позволяет сэкономить средства, так как отличается невысокой стоимостью. Такие работы можно сделать самостоятельно, не прибегая к найму рабочих, на этом также можно сэкономить. Из шлакоблока можно возводить не только основание, а стены и перегородки, то есть полностью построить долговечный, и надежный дом. При использовании данного материала существуют свои особенности, это необходимо учитывать во время строительства.

Преимущества и недостатки шлакоблока

При выборе такого материала, необходимо учитывать не только его преимущества, а и недостатки, это поможет избежать явных ошибок во время выполнения работ. Рассмотрим основные преимущества шлакоблока.

1. Блоки являются устойчивыми к морозам, их пустотелость удерживает тепло так же, как и пенобетон.
2. Основание из шлакоблока является прочным, и способно выдерживать значительную нагрузку, около 100 тонн.
3. Материал имеет невысокую стоимость, это помогает сэкономить расходы.

Так как вес, и размеры блоков являются небольшими, сооружение основания выполняется быстро, а также имеет высокое качество. Укладку шлакоблока можно выполнять самостоятельно, для этого не нужно особого опыта.

Чтобы не допустить ошибок при сооружении фундамента, необходимо учесть недостатки материала.

1. Фундаментное сооружение не выдерживает поперечную нагрузку, так как в этом направлении материал не имеет достаточной прочности. Поэтому основания из шлакоблока нельзя сооружать там, где близко расположена грунтовая вода или передвижение почвы.
2. Заполненный блок, в котором нет пустот, не препятствует тепловому обмену внутреннего помещения, и улицы. Такой монолитный материал имеет больший вес, в отличие от пустотелых блоков.
3. Шлакоблоки способны впитывать влагу из грунта, и воздуха, это сокращает срок службы материала.

Перед началом строительства из шлакоблоков, нужно учесть все вышеперечисленные особенности, особенно, если тип фундамента опорно-столбчатый. После того как возведение фундамента или стен закончится, нужно выполнить качественную гидроизоляцию, и утепление. Из данного материала можно возводить максимум трехэтажные постройки.

Технология возведения фундамента

Постройки из шлакоблока требовательны к прочному, и высокому фундаменту. Такие условия необходимы для того, чтобы не возникли трещины. Если на фундаменте появились даже мелкие трещины, то стена может быть серьезно повреждена. Фундамент сооружают в высоту от 70 сантиметров от поверхности грунта, чтобы шлакоблок не намокал.

Вначале необходимо выкопать траншею по всему периметру будущего строения, и сделать подушку из гравия или щебенки, и песка на 50 сантиметров. Затем устанавливают опалубку, для этого сбивают деревянные щиты, в неё помещают каркас из арматуры. После этого основание заливается раствором, который состоит из части портландцемента, по три части песка, и щебенки.

Спустя неделю после заливки, можно выкладывать цоколь, если используется кирпич, то делают три ряда, а при шлакоблоке эта величина увеличивается на три ряда. Нижнюю часть цоколя изолируют от фундаментальной подушки. Когда цоколь будет сооружен, укладывают гидроизоляционный материал. Для укладки шлакоблока в раствор добавляют специальную добавку, которая делает смесь эластичной, её называют пластификатором. Такое средство добавляют, пользуясь инструкцией.
После заливки бетона, спустя месяц, приступают к сооружению стен. Все работы необходимо закончить до периода дождей, то есть осени, так как повышенная влажность может оказывать негативное действие.

Сооружение фундамента из шлакоблока

Для сооружения фундамента можно использовать шлакоблок, но при условии сухого грунта, когда подземные воды имеют низкий уровень залегания, а почва промерзает на незначительную глубину. Такой вид основания нельзя сооружать на почве из глины, он потеряет прочность.

При условии, что грунтовая вода находится глубоко, и не осуществляется подвижность пластов, то можно приступать к сооружению фундамента из шлакоблока.
Для ленточного фундамента выкапывается траншея, а при столбчатом основании сооружают шурфы. На дно вырытой траншеи или шурфов насыпают слой гравия или щебенки, затем песка. Чтобы создать гидроизоляцию нижней части, на гравий расстилают рубероид. Сверху заливают армированный слой из бетона, а затем приступают к укладке первого ряда шлакоблока. Следующие ряды должны укладываться, начиная от угловой части, и двигаясь к середине. Нижние и верхние слои соединяются раствором, его толщина должна быть около сантиметра. Такую работу выполняют до того, пока фундамент не будет сооружен на необходимую высоту.

На верхнюю часть последнего ряда заливают ростверк, который укрепляют при помощи армирования. При столбчатом фундаменте ростверк выполняется из дерева или металла. Затем стенки фундамента обрабатывают мастикой, а сверху укладывают теплоизоляционный материал, для этого используют пенополистироловые панели. После этого котлован засыпают, и возводят стены.
Технология сооружения фундамента из шлакоблока не является сложной, поэтому всю работу можно выполнять самостоятельно без помощи наемных работников. Если фундамент будет столбчатого вида, лучше использовать готовые бетонные блоки.

Какой вид шлакоблока взять для фундамента?

Шлакоблок является одним из недорогих строительных материалов, которые эффективно используют для сооружения домов. Шлакоблок бывает пустотелым или полнотелым.
Для того чтобы соорудить стены, можно использовать пустотелый вид материала, так как он отличается высокими звукоизоляционными, и теплоизоляционными характеристиками.
Для сооружения фундамента применяют полнотелый вид шлакоблока, такой материал отличается высокой прочностью, особенно если наполнителем служит щебенка. Самостоятельно сделать шлакоблок довольно сложно, поэтому лучше приобретать его в готовом виде. Его изготавливают из золы, песка, керамзита, гравия, и шлака.

Из-за таких материалов, и пористости, шлакоблок чувствителен к воздействию влажности, этот фактор необходимо учесть при выполнении строительства. Также шлакоблок имеет аналогичные характеристики с пеноблоком.

Приготовление раствора для укладки шлакоблока

Шлакоблок соединяется цементным раствором, который приготавливается самостоятельно. Раствор должен быть выполнен качественно, это считается обязательным условием при укладке шлакоблока.

Состав приготавливают перед самым выполнением работ, независимо от того, какой тип фундамента планируется сооружать. Для сооружения фундамента из бетонных блоков используют раствор с добавлением пластификаторов, то есть в эластичном виде. Также для получения эластичности, можно добавить красную глину, третью часть ведра на 4 ведра раствора. Раствор можно приготовить вручную или с использованием бетономешалки, это значительно облегчит работу. Смесь должна иметь однородную консистенцию, при этом пропорции соблюдаются в точном количестве.
Если раствор приготовить задолго до начала работы, он быстро застынет, и укладка будет выполняться сложно, а результат станет некачественным.

Основные правила при укладке шлакоблока

Технология укладки шлаковых блоков не является сложной, основным правилом считается качественное приготовление раствора, и соединение материала между собой. Все компоненты должны быть качественными, непросроченными, и неиспорченными, это оказывает значительное влияние конечное получение раствора.
При укладке, необходимо постоянно проверять горизонтальные отклонения при помощи строительного уровня. Шлакоблок имеет незначительные отклонения, поэтому их можно не исправлять. В раствор можно добавлять гидроизоляионный состав.

При самостоятельном возведении дома, необходимо учитывать некоторые нюансы.

1. Ровность укладываемой поверхность должна замеряться часто, тогда можно достичь идеальных результатов.
2. Для разметки на блоках применяют мел разноцветного вида, чтобы все пометки были четко видны.
3. Раствора замешивают столько, чтобы использовать за один раз, в противном случае он будет быстро застывать, а после повторного разведения водой, смесь теряет свои качества.
4. Шлакоблочный фундамент устанавливается только на сухих грунтах, так как материал боится влажности.
5. Для приготовления раствора используются только качественные материалы, их желательно просеять, и следить, чтобы не было комков, масса должна быть однородной.
6. Шлакоблок укладывают в шахматном порядке, это придаст прочности сооружению.
7. После первого ряда, последующую укладку выполняют от угловых частей к середине.
8. Раствор для укладки шлакоблока должен быть приготовлен из одинаковой части цемента и песка, глины добавляют одну третью. Всё тщательно размешивают, добавляя необходимое количество воды.
9. Если блоки при укладке искажаются, то неровности можно исправить молотком, слегка постучать по нужной части, чтобы она выровнялась. Но не стоит прилагать больших усилий, удар должен быть легким, чтобы не повредить материал.
10. Корректируют размеры шлакоблока при помощи обычной пилы, но для этого необходимо защитить глаза очками, а органы дыхания – респиратором.
11. При скреплении блоков между собой, лишний раствор убирают лопаткой или шпателем.
12. Работу можно выполнить самостоятельно, это не составляет сложностей, но если есть неуверенность в правильном сооружении, то лучше прибегнуть к помощи специалистов. При правильном выполнении работ, сооружение будет служить долго, не даст значительной усадки, и трещин на поверхности стен. Из шлакоблока можно сооружать не только стены, но и фундаментальное основание, главное, учитывать все правила, и особенности данного материала.

Шлакоблок – востребованный, недорогой материал для постройки любых сооружений. Очень часто обустраивают фундамент под гараж из шлакоблока — этот , и так далее. Самым основным и важным этапом в любом строительстве считается – от этой конструкции зависит долговечность и устойчивость строения.

Пример устройства фундамента из шлакоблока

Обустройство основания – самая затратная статья в частном строительстве, и конечно, многие частные застройщики хотят сэкономить, при этом не в ущерб качеству. Именно цена является основным критерием при выборе шлакоблоков для возведения оснований под любые строения, у частных застройщиков.

Существующие виды и размеры шлакоблоков




Для полной уверенности в возможности применения этого материала для возведения оснований и сооружений нужно рассмотреть технологические особенности шлакоблоков.

Материал для строительства, изготовленный из цемента и наполнителя при помощи вибропрессования. В качестве наполнителя применяют различный материал – это может быть:

• шлак;
• отсев;
• мелкий щебень;
• песок;
• кирпичный бой.

Этот материал не является морозостойким, так как обладает повышенной гигроскопичностью.

Вариант конструкции фундамента из шлакоблока




Перед тем как решить, стоит ли применять шлакоблоки в конкретном случае, нужно изучить свойства материала – он может быть полнотелым и пустотелым. Если говорить о втором варианте, то его целесообразно использовать при строительстве несущих конструкций – стен, перегородок. Материал является и хорошо сохраняет тепло.
Совет! Для возведения основания под или можно использовать полнотелый материал.

Достоинства

Рассмотрим положительные моменты в применении полнотелого шлакоблока для возведения оснований:



Так выглядят формы для заливки шлакоблоков

Процесс кладки шлакоблока

• обустроить основу из этого материала несложно, без посторонней помощи, своими руками;
• материал показал себя как прочный и долговечный, при строительстве;
• уменьшаются сроки строительства, в отличие от бетонного, не нужно ждать пока материал приобретет нужную прочность;
• сокращение расходов при сооружении – не нужно тратить деньги на закупку материала для опалубки – в данном случае она не нужна;
• материал не усаживается;
• не нужно замешивать большое количество раствора;
• подходит для возведения не только фундаментов, но и небольших строений.

Вариант конструкции шлакоблока Важно! Если вы купите большие полнотелые шлакоблоки, то стоит понимать, что их вес полторы тонны, и нужно позаботиться о подъемном кране, для их установки. Шлакоблочный материал нельзя использовать при сооружении больших зданий, со сложными проектами.

1. Исследование грунта на строительной площадке.
2. Подготовка плоскости.
3. Разметка основания.
4. Земляные работы.
5. Формовка тумб.
6. Обустройство подушек.
7. Установка двух блоков первого ряда.
8. Обмазка блоков цементным раствором.
9. Укладка рядов до нужной высоты.

Пример уcтройства столбчатого фундамента из шлакоблоков

Как только столбы основания готовы, следует обустроить гидроизоляцию в два слоя и произвести обратную засыпку. Для увеличения устойчивости и прочности основания следует .
Для этих работ , которая должна, находится на расстоянии 5-10 см над уровнем почвы. Затем производится с применением арматуры с сечением в 12 мм. Армирование нужно произвести сквозное – арматура проходит через столбы основания. Для того чтобы арматура полностью покрылась раствором, под сетку подкладывают деревянные брусочки.

Правильное обустройство фундамента проводится с учетом особенностей данной местности. Изучите нюансы технологии, сделайте поправку на время года и температуру окружающей среды, выберите подходящий способ строительства фундамента.

Какой шлакоблок выбрать?

Обратите внимание на такие детали :

• покупайте качественный шлакоблок, в составе которого есть керамзит, полистирол или перлит. Эти наполнители помогают сохранять тепло внутри гаража. В блочном не отапливаемом гараже можно на зиму оставлять даже дорогое авто, не опасаясь последствий;
• стандартные размеры шлакоблока – 390х188х190мм. На рынке строительных материалов есть блоки, имеющие размер 390х188х120мм. Уточните параметры перед покупкой.

Какой фундамент нужен под гараж из шлакоблока?

Шлакоблок – легкий материал. Все готовой конструкции позволяет обустроить ленточный фундамент.

Специалисты предлагают несколько способов создания фундамента под гараж из шлака :

1. Песок и кирпич . Первый этап – удаление слоя почвы с участка. Далее – рытье траншеи, которую заполняют булыжником или смесью из кусков кирпича с песком. Обязателен слой песка. Для прочности каждый слой заливают цементным раствором.
2. Бутобетонный способ . Часто используется при строительстве гаражей. Траншею заполняют бутовым камнем. Каждый слой заливают цементом М200.
3. Использование песка и арматуры . В траншею глубиной 50 см и шириной 40см насыпают песок, поливают водой. Утрамбовывают. На слой песка кладут арматуру в разных направлениях. Заливают бетон, дают выстояться в течение месяца. Оптимальный срок 2-3 месяца.

Какой способ выбрать – решать вам.

Учтите наличие навыков строительства, время, отведенное на постройку гаража.

Разметка территории

Обязательно узнайте глубину промерзания грунта , состав почвы, наличие подземных вод и проходящих рядом коммуникаций.Просчитайте количество материалов, их стоимость. Уточните, сколько стоит час работы экскаватора.

Проведите . Наметьте контуры будущей конструкции по ее внешним размерам. Строители рекомендуют обозначить внутренний периметр, ориентируясь на толщину блоков.

От точности разметки зависит прочность гаража и качество кладки . Натяните веревки по линям внешнего и внутреннего периметра. Особое внимание уделите углам. 90 градусов – отклонения не допускаются.

Подготовка траншеи под фундамент

Существуют два способа, как вырыть траншею :

• ручной;
• механизированный.

Первый – дешевле. Минусы : тяжело, долго, приходится все время равнять стены траншеи.

Второй – дороже. Плюсы : скорость, четкие линии стен по размеру ковша экскаватора.

Использование арматурной обвязки позволяет добиться максимальной прочности стен. Металлические прутья придают фундаменту жесткость и препятствуют разлому стен. Подробнее об этом способе обустройства фундамента :

1. Насыпают слой песка на дно траншеи. Толщина слоя – от 15 до 20 см. Песок хорошо поливают водой, и утрамбовывают. Повторяют несколько раз.
2. Укладывают арматуру. По углам нужно закрепить металлические концы при помощи пластиковых хомутов. Проволока тоже подойдет.
3. Предотвратить ржавление прутьев поможет расположение их на высоте 5 см от дна.
4. Следующий этап – присоединение к арматурной обвязке прутьев длиной от 20 до 30см. Их располагают вертикально. Расстояние между прутьями – 1м.
5. Вертикально расположенные прутья сливаются с конструкцией стен. Выбирайте качественную арматуру.

Заполнение фундамента бетонным раствором

Следующий этап – заливка оставшегося пространства траншеи бетонным раствором.

Состав цементно-песчаной смеси :

• 1 часть цемента;
• 2 части песка;
• от 3 до 5 частей щебня.

Воды берут столько, чтобы добиться пластичности массы. Цемент подойдет марки М300, М400.

После заливки основания проведите гидроизоляцию фундамента.Для этой цели годится рубероид. Обязательно застелите им площадь, превосходящую размер основания.

Совет : заливать бетон нужно в течение 1 дня. Так вы получите однородный фундамент с отсутствием мостиков холода. Если заливать на холодные швы свежий раствор, может проявиться усадка. Жаркими летними днями постоянно обрызгивайте фундамент водой. Так вы предупредите появление трещин.

Фундамент для должен прослужить не менее 50 лет. Соблюдение технологии, начало строительства гаража только по истечении 2-3 месяцев после обустройства фундамента, использование качественных стройматериалов позволит вашему гаражу служить долгие годы без усадок и деформации конструкций.